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微孔加工的方法有很多，各有利弊，比如有电火花加工，有激光加工，有线切割加工。线切割顾名思义，就是线电极不断运动进行加工，这种方法的缺点首先是价格比较昂贵，然后是加工时材料容易变形，选择时要谨慎。

重点说一下激光打孔，激光打孔的优点是显而易见的，其加工效率是最高的，并且可以广泛应用于多种材料、多种工作环境。有些工作环境是很难打孔的，比方说有的部件是大角度的斜面，很难操作，传统的机械打孔很容易打滑，用不上力，稍不注意就会导致钻头折断。

用激光加工就很方便，因为激光加工根本不与部件直接接触。在具体加工时，激光器跟高精度的控制系统相结合，可以非常精准地加工到位。

与其他加工方式相比，激光加工还有一大特点，即不挑材料，任何材料都可以加工，不管是金属材料，还是各类不容易加工的非金属材料，不管是怎样的硬度、脆度，全都可以轻松应对。

另外，高精度的控制系统，可以使激光加工更便捷，可以重复性地批量加工。激光加工的性价比也是最高的，微孔加工，一个重要的考量标准就是深径比，激光加工在这方面优势明显。