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微孔加工是一门极为细致的工作，以电火花加工为例，想要顺利完成操作，就需要注意各种细节，首先是卫生状况，操作之前将工件清理干净，将诸如灰尘油污一类东西全都清掉，如此操作才顺畅。

做好一系列的检查，机床的各个部分注意检查，尤其是各个防护装置，不能出任何差错，不能有任何侥幸心理，看一下电路的指示灯是否完好。

然后要注意电极材料的选择，电极材料有铜材料，也有钨铜合金，具体如何选择，视具体情况而定。看好图纸，根据图纸的要求确定孔径，选择相应的电极管，然后要注意与导向嘴以及防水圈的大小保持。

具体放电操作时，要注意参数的设定，比如电压、电流一类，此类参数一旦设定过高，很容易烧坏工件的表面，再或者是使工件变形，后果严重。参数设好之后，可以在操作的时候稍微快一些，提一下加工效率。

具体时间的掌控，要综合考虑孔径以及深度，避免出现孔径不均匀，甚至是直接漏孔的问题。要注意合理运用切割液，切割液可以对工件以及电极起到冷却效果，防止工件的变形问题。